-Jiangsu Goodroller Machinery Co., Ltd. (GRM) se fundó en 2008 y se reestructuró en 2015.
-Más de 16 años de experiencia en conformado de metales.
- Leading manufacturer of intelligent precision rolling mills and PV ribbon equipment.
Maquinaria laminadora global (GRM)
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DESDE 2008
Ha estado profundamente comprometida en el campo del conformado de metales durante 16 años y ahora se ha convertido en un fabricante líder de laminadores de precisión inteligentes y equipos de cintas de soldadura fotovoltaica en China.
ESTRUCTURA DEL TALENTO
A 2025, la Compañía emplea a 60 profesionales, y el personal de I+D representará más del 30% de la plantilla.
HITOS DE INNOVACIÓN
Posee más de 50 patentes, llena el vacío nacional con "dispositivo de alimentación automática de alambre poligonal", tecnología innovadora de "equipo de calandrado de tiras de bus".
Ventajas
- Solución integral para el procesamiento de conformado de metales
- Proceso + equipo
- Actualización gratuita del programa
- Respuesta 24 horas para el servicio postventa.
- Garantía de un año, servicio de mantenimiento de por vida
- El desarrollo de múltiples resultados de investigación.
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Jiangsu Goodroller Machinery Co., Ltd.
Sobre nosotros

2025-03-12
¿Cuáles son las ventajas del molino único?
El laminador de una sola pasada es un equipo que completa la deformación por laminación sólo a través del rodillo una vez en el proceso de laminación, y sus ventajas se reflejan principalmente en los siguientes aspectos:

2025-03-12
Introducción a la principal tecnología de seguridad del fabricante de laminadores de acero.
En la actualidad, el laminado de acero se utiliza ampliamente en la industria, que incluye principalmente dos tipos: laminador en caliente y laminador en frío. Y hay muchos tipos de productos y diferentes especificaciones. Sin embargo, al laminar acero en forma de palanquilla procesada por presión, es necesario adoptar algunas técnicas de seguridad. Entonces, ¿sabes cuáles son las principales tecnologías de seguridad?

2025-03-12
Operación y ventajas de la configuración del sistema de prensado del laminador
En el sistema de prensado de molino de acabado actual, la polea del mecanismo sincrónico está envuelta en un tornillo, el mecanismo de la correa dentada de la correa dentada está dispuesto en la pared lateral de la carcasa fija, el mecanismo de la polea conducida de la correa dentada está enrollado en el eje fijo, el eje fijo alrededor de la polea de la correa conducida y el eje del eje fijo giratorio relativo se mueven hacia arriba y hacia abajo.

2026-08-19
¿Pueden los laminadores de cinta fotovoltaica ofrecer la precisión y la productividad necesarias para la fabricación solar de próxima generación?
A medida que la tecnología fotovoltaica avanza hacia células más delgadas y de mayor eficiencia y un menor consumo de material, los fabricantes necesitan equipos cada vez más precisos para producir cintas conductoras. Los laminadores de cinta fotovoltaica de GRM están diseñados para transformar alambre de cobre libre de oxígeno en cinta fotovoltaica de alta precisión con espesor, ancho, calidad de superficie y estabilidad de producción controlados.

2026-08-18
¿Cuál es el principio de funcionamiento de la nueva máquina de alambre redondo solar fotovoltaico?
La nueva máquina de alambre redondo fotovoltaico solar es un equipo de formación de precisión integrado continuo, especialmente diseñado para la producción de alambre de cobre redondo fotovoltaico recubierto de estaño (tira de soldadura de alambre redondo) para tecnología de red no principal de batería HJT, TOPCon, BC 0BB. Utilizando alambre de cobre libre de oxígeno como sustrato, basándose en múltiples procesos continuos, el trefilado, el recocido en línea, la purificación de superficies, el recubrimiento uniforme de estaño, la detección en línea y el bobinado de precisión se completan bajo un sistema de tensión constante; El núcleo se basa en el control de tensión de circuito cerrado del servo varillaje para garantizar la estabilidad de la redondez del cable, la tolerancia del diámetro del cable y el espesor de la capa de estaño durante todo el proceso, produciendo productos terminados directamente para la interconexión de celdas de módulos fotovoltaicos.

2026-08-11
Lo que se debe tener en cuenta durante el mantenimiento diario de Two High Rolling Machine
El núcleo de mantenimiento de Two High Rolling Machine incluye garantizar el paralelismo de los rodillos del laminador, lubricación y enfriamiento estables, controlar las holguras hidráulicas y de transmisión, eliminar vibraciones e impactos, prevenir la desviación de la placa, las fluctuaciones de tamaño y los daños tempranos al equipo. Se divide en tabúes de inspección diaria, mantenimiento regular, mantenimiento de componentes clave y operación y mantenimiento.



















