-Jiangsu Goodroller Machinery Co., Ltd. (GRM) se fundó en 2008 y se reestructuró en 2015.
-Más de 16 años de experiencia en conformado de metales.
- Leading manufacturer of intelligent precision rolling mills and PV ribbon equipment.
Maquinaria laminadora global (GRM)
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DESDE 2008
Ha estado profundamente comprometida en el campo del conformado de metales durante 16 años y ahora se ha convertido en un fabricante líder de laminadores de precisión inteligentes y equipos de cintas de soldadura fotovoltaica en China.
ESTRUCTURA DEL TALENTO
A 2025, la Compañía emplea a 60 profesionales, y el personal de I+D representará más del 30% de la plantilla.
HITOS DE INNOVACIÓN
Posee más de 50 patentes, llena el vacío nacional con "dispositivo de alimentación automática de alambre poligonal", tecnología innovadora de "equipo de calandrado de tiras de bus".
Ventajas
- Solución integral para el procesamiento de conformado de metales
- Proceso + equipo
- Actualización gratuita del programa
- Respuesta 24 horas para el servicio postventa.
- Garantía de un año, servicio de mantenimiento de por vida
- El desarrollo de múltiples resultados de investigación.
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Jiangsu Goodroller Machinery Co., Ltd.
Sobre nosotros

2026-10-20
Cómo asignar razonablemente los coeficientes de extensión de cada ranura del laminador reductor de ranuras múltiples de soporte único
Todas las ranuras de un laminador reductor de ranuras múltiples de soporte único comparten el mismo juego de rodillos, soporte y accionamiento principal. Se laminan varios tubos simultáneamente. A diferencia de los molinos calibradores continuos de múltiples soportes, no tiene ajuste independiente de la velocidad del soporte para compensar la diferencia de flujo entre las ranuras. Por lo tanto, el principio básico de la distribución del alargamiento es mantener un caudal de metal constante para cada ranura. La distribución desequilibrada del alargamiento provocará la rotura del tubo, su amontonamiento, su rayado y su dimensión fuera de tolerancia.

2026-10-15
¿Cuál es el método de ajuste para la separación entre rodillos del laminador reductor de soportes múltiples?
El laminador reductor de soportes múltiples es un equipo de acabado central para la producción de tubos de acero sin costura. La separación entre rodillos determina directamente la reducción de un solo soporte, la precisión del diámetro exterior, la uniformidad del espesor de la pared y la calidad de la superficie de los tubos terminados. Las diferentes configuraciones estructurales adoptan diferentes mecanismos de ajuste de la separación entre rodillos, que incluyen principalmente el ajuste sincrónico del manguito excéntrico, el ajuste mecánico eléctrico, el ajuste fino hidráulico y el ajuste manual. Los operadores pueden configurar parámetros de forma local o remota desde la consola de control principal. Algunos modelos avanzados admiten un ajuste fino en línea durante el laminado estable para estabilizar la precisión de las dimensiones de la tubería.

2026-10-15
¿Cuáles son las gamas de materiales que se pueden laminar con el laminador reductor de soportes múltiples?
El laminador reductor de soportes múltiples es un equipo clave en las líneas de acabado de tubos de acero sin costura. Reduce continuamente el diámetro exterior de tubos huecos perforados o extruidos en caliente a través de múltiples soportes de laminación bajo tensión controlada. Una gran ventaja de este equipo radica en su adaptabilidad flexible a diferentes materiales metálicos. Al ajustar la temperatura de laminación, la tensión del soporte, el diseño del paso y el material del rollo, el laminador puede procesar un amplio espectro de grados de acero y materiales de aleación para diferentes aplicaciones de tuberías industriales.

2026-10-12
Cómo los laminadores de alambre plano impulsan la mejora de la calidad y el rendimiento del alambre de cobre
Basándose en 16 años de experiencia en conformado de metales en Jiangsu Goodroller Machinery Co., Ltd. (GRM), este artículo examina cómo los modernos laminadores de alambre plano, particularmente las configuraciones modulares de dos y cuatro altos, ofrecen ganancias mensurables en la calidad y el rendimiento del alambre plano de cobre.

2026-10-09
¿En qué industrias se utiliza la nueva máquina de alambre redondo solar fotovoltaico?
La nueva máquina de alambre redondo fotovoltaico solar es una nueva generación de equipos de producción de precisión continua, diseñados específicamente para producir alambre de cobre redondo fotovoltaico estañado con red multiprincipal MBB y red no principal 0BB. Este cable redondo es un conductor de interconexión interna para módulos de batería de alta eficiencia tipo N, que reemplaza las tiras de soldadura planas tradicionales. Puede reducir el área de sombra, minimizar el riesgo de rotura de la batería y mejorar la generación de energía del módulo. Con la industrialización a gran escala de las baterías TOPCon, HJT y BC, la demanda de materiales de alambre redondo fotovoltaico está aumentando rápidamente. Este artículo presenta la industria de aplicaciones posteriores de la nueva máquina de alambre circular fotovoltaico, ayudando a las fábricas de alambre, a los ingenieros de adquisición de nuevos materiales energéticos y de selección de equipos a evaluar la dirección de la inversión de las líneas de producción.

2026-09-30
Cómo controlar la fluctuación de tensión del cable durante el proceso de trefilado de alta velocidad en una máquina trefiladora de precisión de alta velocidad
En el campo del mecanizado de precisión de alambres metálicos, las máquinas trefiladoras de precisión de alta velocidad son el equipo principal para la producción refinada de alambres de cobre, alambres de aluminio, microalambres de acero inoxidable, alambres de aleación y otros productos. Con la mejora continua de las industrias transformadoras, como las nuevas energías, las comunicaciones electrónicas, los instrumentos de precisión y los requisitos de los arneses de cableado para automóviles en cuanto a precisión del tamaño de los cables, suavidad de la superficie y consistencia mecánica, la alta velocidad, la alta precisión y la alta estabilidad de la producción de trefilado se han convertido en la principal tendencia de desarrollo de la industria.



















