La línea de producción de cintas de barras colectoras fotovoltaicas utiliza principalmente alambre de cobre como materia prima. El alambre primero se estira hasta alcanzar el diámetro requerido para enrollarlo y luego se le da forma de cinta plana mediante un laminado de precisión de múltiples soportes. Después del laminado, la tira de cobre pasa por un recocido continuo para ajustar sus propiedades mecánicas, seguido por un tratamiento fundente y un recubrimiento de estaño por inmersión en caliente. Finalmente, la cinta terminada se enrolla mediante el sistema de recogida automática en carretes o bobinas tipo panqueque.
Máquina de dibujo
El alambre de cobre se pasa a través de troqueles hasta un diámetro de 2,6-3,0 mm, listo para ser laminado.
Soporte para 4 rollos
El alambre de cobre redondo se enrolla formando una cinta plana, con una precisión de ancho y espesor controlada.
Recocido
El recocido de cortocircuito se utiliza con protección de gas inerte y refrigeración por agua circulante para mejorar las propiedades mecánicas de la cinta de cobre.
Recubrimiento de estaño
Se utiliza un recubrimiento de estaño por inmersión en caliente. Las cuchillas de aire controlan el espesor de la capa de estaño y los ventiladores de refrigeración ayudan a estabilizar la calidad de la superficie. Espesor del revestimiento de estaño por una cara: 0,01-0,025 mm.
Cambio automático de bobina
Las funciones opcionales incluyen desplazamiento por servo, cambio automático de carrete, corte automático y encintado automático.
Recogida de precisión
Bobinado de bobina: hasta 30 kg.
Bobinado tipo panqueque: opcional 1-2 kg.
Desde 2015, GRM ha seguido desarrollando equipos de fabricación para cintas de interconexión fotovoltaica y cintas de barras colectoras. La empresa ha obtenido múltiples patentes técnicas relacionadas con procesos de laminado de precisión, integración de líneas de producción y fabricación de cintas fotovoltaicas.
Ancho acabado: 3-8 mm.
Espesor acabado: 0,2-0,4 mm.
Tolerancia de ancho: ±0,085 mm.
Tolerancia de espesor: ±0,01 mm.
Resistencia a la tracción: ≥260 MPa.
Límite elástico: 90-130 MPa.
La línea utiliza un recubrimiento de estaño por inmersión en caliente, con una cobertura total alrededor de la cinta, incluidos ambos bordes laterales.
La cuarta caja del tren de laminación de cuatro cajas está equipada con dos sistemas de medición láser, uno para medir la anchura y otro para medir el espesor. Los datos de medición se pueden mostrar en la HMI.
La línea de producción de cintas de barras colectoras fotovoltaicas está diseñada principalmente para alambre de cobre sin oxígeno TU1. Se pueden proporcionar configuraciones personalizadas según las diferentes aleaciones de cobre, dimensiones del producto y requisitos especiales de la cinta.