Hogar > Productos > Laminador > Máquina de cinta solar fotovoltaica > Línea de producción de cintas de barras colectoras fotovoltaicas
Línea de producción de cintas de barras colectoras fotovoltaicas
  • Línea de producción de cintas de barras colectoras fotovoltaicasLínea de producción de cintas de barras colectoras fotovoltaicas

Línea de producción de cintas de barras colectoras fotovoltaicas

La línea de producción de cintas de barras colectoras fotovoltaicas GRM está diseñada para procesar continuamente alambre redondo de cobre libre de oxígeno TU1 en una cinta conductora plana recubierta de estaño de alta precisión. La línea es adecuada para la producción de cintas de interconexión fotovoltaica, cintas de barras colectoras y cintas de barras colectoras reflectantes.
La línea completa integra trefilado, laminado de precisión, recocido continuo, tratamiento de fundente, recubrimiento de estaño por inmersión en caliente y recogida automática. Ayuda a los fabricantes de cintas fotovoltaicas a controlar la precisión del ancho y el espesor, la calidad del recubrimiento de estaño, la rectitud de la tira y la consistencia del bobinado.
La línea de producción de cintas de barras GRM tiene aproximadamente 26 m de largo y 3 m de ancho, con un peso total de línea de aproximadamente 14 toneladas. La velocidad de diseño puede alcanzar hasta 150 m/min, dependiendo del tamaño del alambre de cobre, las dimensiones de la cinta terminada, la velocidad de estañado y el método de recogida. En condiciones típicas de producción, la producción mensual puede alcanzar aproximadamente entre 60 y 80 toneladas.

Enviar Consulta

Descripción del Producto

Desde alambre de cobre hasta cinta de barra colectora terminada

La línea de producción de cintas de barras colectoras fotovoltaicas utiliza principalmente alambre de cobre como materia prima. El alambre primero se estira hasta alcanzar el diámetro requerido para enrollarlo y luego se le da forma de cinta plana mediante un laminado de precisión de múltiples soportes. Después del laminado, la tira de cobre pasa por un recocido continuo para ajustar sus propiedades mecánicas, seguido por un tratamiento fundente y un recubrimiento de estaño por inmersión en caliente. Finalmente, la cinta terminada se enrolla mediante el sistema de recogida automática en carretes o bobinas tipo panqueque.

Máquina de dibujo

El alambre de cobre se pasa a través de troqueles hasta un diámetro de 2,6-3,0 mm, listo para ser laminado.

Soporte para 4 rollos

El alambre de cobre redondo se enrolla formando una cinta plana, con una precisión de ancho y espesor controlada.

Recocido

El recocido de cortocircuito se utiliza con protección de gas inerte y refrigeración por agua circulante para mejorar las propiedades mecánicas de la cinta de cobre.

Recubrimiento de estaño

Se utiliza un recubrimiento de estaño por inmersión en caliente. Las cuchillas de aire controlan el espesor de la capa de estaño y los ventiladores de refrigeración ayudan a estabilizar la calidad de la superficie. Espesor del revestimiento de estaño por una cara: 0,01-0,025 mm.

Cambio automático de bobina

Las funciones opcionales incluyen desplazamiento por servo, cambio automático de carrete, corte automático y encintado automático.

Recogida de precisión

Bobinado de bobina: hasta 30 kg.

Bobinado tipo panqueque: opcional 1-2 kg.

I+D y Patentes

Desde 2015, GRM ha seguido desarrollando equipos de fabricación para cintas de interconexión fotovoltaica y cintas de barras colectoras. La empresa ha obtenido múltiples patentes técnicas relacionadas con procesos de laminado de precisión, integración de líneas de producción y fabricación de cintas fotovoltaicas.

Tecnologías patentadas por GRM para equipos de fabricación de cintas fotovoltaicas

Características clave

  • Producción continua desde la entrada de alambre de cobre hasta la salida de cinta de barra colectora recubierta de estaño terminada.
  • Consistencia dimensional mejorada, uniformidad del recubrimiento y calidad del bobinado.
  • La coordinación de tensión y la recogida automática ayudan a reducir las interrupciones de producción y la intervención manual.
  • Admite la producción de cintas de barras colectoras estándar y cintas de barras colectoras reflectantes para diferentes requisitos de materiales de módulos fotovoltaicos.
  • Proporciona a los fabricantes de cintas fotovoltaicas una solución de producción integrada centrada en el control de procesos, la consistencia del producto y la eficiencia de la producción.

Preguntas frecuentes

Ancho acabado: 3-8 mm.

Espesor acabado: 0,2-0,4 mm.

Tolerancia de ancho: ±0,085 mm.

Tolerancia de espesor: ±0,01 mm.

Resistencia a la tracción: ≥260 MPa.

Límite elástico: 90-130 MPa.

La línea utiliza un recubrimiento de estaño por inmersión en caliente, con una cobertura total alrededor de la cinta, incluidos ambos bordes laterales.

La cuarta caja del tren de laminación de cuatro cajas está equipada con dos sistemas de medición láser, uno para medir la anchura y otro para medir el espesor. Los datos de medición se pueden mostrar en la HMI.

La línea de producción de cintas de barras colectoras fotovoltaicas está diseñada principalmente para alambre de cobre sin oxígeno TU1. Se pueden proporcionar configuraciones personalizadas según las diferentes aleaciones de cobre, dimensiones del producto y requisitos especiales de la cinta.

Etiquetas calientes: Línea de producción de cintas de barras colectoras fotovoltaicas
Categoría relacionada
Enviar Consulta
Por favor, siéntase libre de dar su consulta en el siguiente formulario. Le responderemos en 24 horas.
X
Utilizamos cookies para ofrecerle una mejor experiencia de navegación, analizar el tráfico del sitio y personalizar el contenido. Al utilizar este sitio, acepta nuestro uso de cookies. política de privacidad
Rechazar Aceptar