Un laminador de dos alturas realiza la reducción de material mediante la rotación de dos rodillos de trabajo opuestos.
Los rodillos superior e inferior giran en direcciones opuestas, arrastrando el material hacia el espacio del rodillo y aplicando fuerza de compresión para lograr la deformación plástica.
Al ajustar con precisión la separación entre rodillos, se puede controlar la cantidad de reducción y las dimensiones del producto final.
| Modelo | Diámetro del rollo × Ancho del rollo (mm) | Fuerza de rodadura (kN) |
| GRM-2H60 | Φ60x30 | 15 kN |
| GRM-2H80 | Φ80x40 | 30 kN |
| GRM-2H106 | Φ106x40 | 50 kN |
| GRM-2H120 | Φ120x40 | 70 kN |
| GRM-2H160 | Φ160x80 | 160 kN |
| GRM-2H180 | Φ180x80 | 220kN |
| GRM-2H200 | Φ200x80 | 280kN |
| GRM-2H400 | Φ400x80 | 700kN |
La máquina de laminación alta GRM Two se puede aplicar en varios procesos de conformado de metales, que incluyen:
Los materiales típicos incluyen:
Un laminador de dos alturas se utiliza principalmente para aplanar alambre, reducir tiras y formar perfiles simples. Es adecuado para pruebas de materiales, producción de lotes pequeños y aplicaciones de laminación de una sola pasada.
Un laminador de dos alturas tiene una estructura simple y es adecuado para procesos generales de laminación y conformado. Un tren de laminación de cuatro alturas proporciona mayor rigidez y precisión, lo que lo hace adecuado para laminación de tiras delgadas y aplicaciones con mayores requisitos de precisión.
El molino puede diseñarse para diversos metales, incluidos cobre, aluminio, acero inoxidable y otras aleaciones. La configuración final depende de las propiedades del material y los requisitos del producto.
Un proceso típico incluye:
Liquidación → Guiado → Dos altos laminados → Inspección → Recogida
El proceso se puede personalizar según los requisitos de producción.
Sí. GRM ofrece diseños de rollos personalizados según la forma del producto, las características del material, los requisitos de la superficie y la capacidad de producción.