¿Cuál es el principio de funcionamiento del laminador en frío de tiras de aleación de cobre de alta precisión?

      Al confiar en la rotación inversa de rodillos laminadores de alta precisión, se aplica una enorme presión de laminado a la tira de aleación de cobre que ingresa en el espacio del rodillo, lo que provoca deformación plástica de la tira, adelgazamiento del espesor, extensión del ancho y estructura densa. Al mismo tiempo, a través del ajuste de la separación de los rodillos, el control de la tensión, el circuito cerrado de velocidad, el rodillo de flexión/inclinación y el sistema de control de la forma de la placa, se puede lograr un espesor de alta precisión, una forma de la placa plana y un laminado en frío de precisión de superficie suave.

1. Flujo de trabajo general

Alimentación con libro abierto

      La bobina de aleación de cobre en bruto (palanquilla laminada en caliente/banda semirrígida) se libera uniformemente del desenrollador y se introduce en la entrada del laminador para establecer una tensión de entrada estable.

Posicionamiento preciso de la costura del rodillo.

      El sistema de prensado hidráulico ajusta con precisión el espacio entre los rodillos superior e inferior, establece el espacio entre los rodillos de acuerdo con el espesor objetivo y lo bloquea con una precisión de nivel micrométrico.

Laminación de rotación inversa del laminador.

      El motor principal impulsa los rodillos de trabajo superior e inferior para que giren en dirección opuesta a una velocidad constante, confiando en la fuerza de fricción en la superficie del rodillo para morder la tira de cobre en el espacio del rodillo.

Deformación plástica, adelgazamiento y conformación.

      La tira de cobre está sujeta a compresión, fricción y cizallamiento entre los espacios de los rodillos.

El espesor se comprime fino

Los granos metálicos son alargados y densificados.

      La redistribución de la tensión interna conduce a una mayor resistencia y dureza.

      La superficie es aplastada por la superficie del espejo del laminador, volviéndose brillante y suave.

Control de tensión en circuito cerrado

      Establezca una tensión constante en la entrada y salida de la máquina bobinadora para evitar que la tira de cobre se desvíe, se arrugue y se rompa, asegurando un laminado suave y un espesor uniforme.

Corrección automática de la forma de la placa.

      Equipado con rodillos dobladores, rodillos basculantes hacia abajo, enfriamiento y lubricación y detección de forma de placa:

Corrija las ondas de los bordes, las ondas medias y las curvas en forma de hoz para garantizar que toda la tira de cobre cumpla con el estándar de planitud y uniformidad.

Enrolla y recibe materiales

      La delgada tira de cobre de alta precisión después del laminado se enrolla cuidadosamente mediante una máquina bobinadora de tensión constante para convertirse en la tira de aleación de cobre de precisión terminada.

2. Principios auxiliares clave

Principio de compresión hidráulica

      Adopta control automático de espesor hidráulico AGC, detección en tiempo real del espesor de salida, ajuste dinámico de la separación del rodillo, compensación por la expansión térmica del rodillo, rebote y fluctuaciones de dureza del material, logrando un control de espesor de alta precisión de ± unos pocos micrómetros.

Lubricación y enfriamiento de procesos

      Spray de aceite para laminación: reduce la fricción entre el laminador y la tira de cobre, enfría, elimina las impurezas del polvo de hierro, asegura una superficie lisa, previene rayones y controla la temperatura del rodillo.

Principio de estructura de rodillos múltiples (usado comúnmente para alta precisión)

      Los laminadores en frío de dos rodillos comunes son propensos a deformarse, mientras que las bandas de cobre de alta precisión a menudo se producen utilizando laminadores en frío de cuatro, seis y veinte rodillos.

      El rodillo de trabajo es responsable del laminado, mientras que el rodillo de soporte soporta una enorme presión para reducir la deformación por flexión del rodillo de laminación, con el fin de producir tiras de aleación de cobre extremadamente delgadas y de alta precisión.

3. Objetos de procesamiento aplicables

      Las tiras de cobre ultrafinas de alta precisión, como latón, cobre fósforo, cobre berilio, cobre púrpura, aleación de cobre y níquel, etc., se utilizan para terminales electrónicos, conectores, 5G RF, nueva energía, estampado de precisión, etc.

4. Versión resumida simplificada

      Mediante el uso de extrusión mecánica del laminador y deformación plástica para adelgazar la tira de cobre, combinado con autocontrol hidráulico del espesor AGC, tensión constante, corrección de la forma de la placa del rodillo de flexión, lubricación y enfriamiento, el tocho de cobre ordinario se lamina en una tira de aleación de cobre de alta precisión con espesor preciso, forma de placa plana, superficie de espejo y rendimiento uniforme.