Breve introducción a los laminadores de cinta fotovoltaica

      Posicionamiento en una frase: El equipo especializado de laminación en frío para laminar con precisión alambre de cobre redondo en tiras de cobre planas ultrafinas (sustrato de tiras de soldadura fotovoltaica) es el equipo principal para la producción de tiras de soldadura para módulos fotovoltaicos.

1. Propósito principal

      Objeto de procesamiento: alambre redondo de cobre púrpura/aleación de cobre (diámetro del cable entrante de 0,1-1,2 mm).

      Producto terminado: sustrato de tira de soldadura fotovoltaica (tira de cobre recubierta de estaño), espesor 0,05-0,3 mm, ancho 0,25-3 mm, tolerancia ± 0,005-0,02 mm.

      Valor fundamental: Proporcionar alta conductividad y tiras de conexión fáciles de soldar para módulos fotovoltaicos, conectar células solares en serie y exportar corriente.

2. Estructura y principio

Estructura típica (cuatro rodillos/múltiples rodillos):

      Tendido de alambre → control de tensión → enderezado → laminado de precisión (múltiples pasadas) → recocido en línea → limpieza → estañado → bobinado.

      Rodillo: hecho de aleación dura/acero de alta velocidad, con múltiples juegos de rodillos presionando gradualmente hacia abajo para garantizar la precisión y la calidad de la superficie.

Principio de funcionamiento:

      El alambre de cobre redondo sufre una deformación plástica progresiva a través de múltiples juegos de rodillos y se aplana y adelgaza según la especificación objetivo.

      Circuito cerrado de espesor Servo+AGC, ajuste dinámico de la separación entre rodillos, tolerancia estable dentro de ± 0,01 mm.

      El recocido en línea elimina el endurecimiento por trabajo y mejora la ductilidad y la conductividad.

3 、 características clave

      Precisión ultraalta: Tolerancia de espesor ± 0,005 mm, superficie lisa, sin rayones ni ondulaciones en los bordes.

      Estabilidad de alta velocidad: velocidad de rodadura de 60-150 m/min, puede funcionar de forma continua durante 30 días sin fallos.

      Integración de automatización: PLC+HMI, cambio de especificación con un clic, adecuado para producción en masa a nivel GW.

      Adaptación del material: Cobre puro, aleación de cobre, que cumple con requisitos de alta conductividad y baja resistencia.

4. Parámetros principales (típicos)

      Cable entrante: cable de cobre de 0,3-0,8 mm

      Producto terminado: espesor 0,1-0,2 mm x ancho 1,0-2,5 mm

      Precisión: Espesor ± 0,01 mm, Ancho ± 0,02 mm

      Velocidad: 80-120 m/min

      Capacidad: 120-150 toneladas/mes

5. Escenarios de aplicación

      Fábrica de cintas fotovoltaicas: produce cintas de interconexión y barras colectoras para módulos PERC/TOPCon/HJT.

      Equipo de soporte: a menudo se combina con máquinas de recubrimiento de estaño, hornos de recocido y máquinas rebobinadoras para formar una línea de producción de tiras de soldadura.

6. Valor de la industria

      Reemplazar importaciones, reducir costos en más del 30% y romper el monopolio de la tecnología extranjera.

      Mejore la uniformidad de las tiras de soldadura y aumente la eficiencia de los componentes en aproximadamente un 0,2 %.

      Adáptese a los requisitos de tiras de soldadura irregulares, ultrafinas y de gran tamaño, lo que permite reducir los costos fotovoltaicos y mejorar la eficiencia.