¿Dónde se refleja el rendimiento de ahorro de energía del laminador de bandas de soldadura fotovoltaica?

       El núcleo de ahorro de energía del laminador de bandas de soldadura fotovoltaica se refleja en tres dimensiones: reducción del consumo de energía operativa, reducción de pérdidas ineficaces y optimización de la eficiencia en la utilización de energía. En concreto, se implementa en el diseño de equipos y optimización de procesos:

Realización central de ahorro de energía

       Sistema de accionamiento eficiente: utilizando motores o servomotores reguladores de velocidad de frecuencia variable, la potencia de salida se puede ajustar dinámicamente de acuerdo con la velocidad de producción de la tira de soldadura (como 150-200 m/min), evitando el desperdicio de energía en condiciones de carga baja o sin carga y reduciendo el consumo de energía entre un 20 % y un 30 % en comparación con los motores asíncronos tradicionales.

       Optimización del rodillo y la transmisión: el rodillo está hecho de un material de aleación resistente al desgaste y el tratamiento de la superficie está optimizado para reducir la resistencia a la rodadura; La estructura de transmisión utiliza engranajes de alta precisión o correas síncronas para reducir las pérdidas por fricción mecánica y reducir aún más el consumo de energía.

       Recuperación y utilización del calor residual: algunos equipos de alta gama integran un sistema de recuperación de calor residual para el proceso de recocido, que recupera el calor generado durante el proceso de recocido y lo utiliza para el precalentamiento del equipo o el calentamiento auxiliar del taller para mejorar la eficiencia en la utilización de la energía.

       Control inteligente del consumo de energía: A través del sistema MES o sistema de control inteligente, monitoreo en tiempo real de los datos de consumo de energía de los equipos, ajuste automático de los parámetros operativos y evitación del consumo excesivo de energía; Simultáneamente admite el equilibrio de carga para reducir el desperdicio de energía durante el enlace de varias máquinas.

       Optimización estructural y de peso ligero: el cuerpo del equipo adopta materiales livianos de alta resistencia para reducir su propia carga operativa; Optimización del trazado de tuberías y circuitos, reduciendo la resistencia de fluidos y las pérdidas de circuitos, mejorando indirectamente la eficiencia energética.