¿Es complicado el proceso de operación del laminador de bandas de soldadura fotovoltaica?

      El proceso de operación del laminador de bandas de soldadura fotovoltaica no es particularmente complicado, pero requiere que los operadores tengan ciertos conocimientos y habilidades profesionales y sigan estrictamente los procedimientos operativos para la operación. El siguiente es su procedimiento operativo general e instrucciones relacionadas:

1.Trabajo de preparación: verifique si todos los componentes del equipo están normales, como rodillos, cojinetes, correas de transmisión, etc., en busca de desgaste y holgura; Confirme si el sistema eléctrico, el sistema de lubricación y el sistema de enfriamiento están funcionando correctamente; Prepare las materias primas, como alambre de cobre desnudo redondo, e instálelas en el mecanismo de compensación.

2. Liberación del cable: el cable redondo de la barra colectora se libera suave y rápidamente a través de un mecanismo de liberación de cable activo. Durante el proceso de liberación del cable, el sensor de tensión devuelve una señal de voltaje al convertidor de frecuencia, que implementa un control de liberación del cable rápido y estable basado en la señal para garantizar una tensión constante del cable.

3.Estirado (si es necesario): si el diámetro de la materia prima no cumple con los requisitos, el alambre redondo de la barra colectora debe estirarse en una forma de sección transversal específica a través de la parte de trefilado, como un alambre triangular. El proceso de trefilado también utiliza sensores de tensión y convertidores de frecuencia para garantizar una tensión constante del cable.

4.Rolling: Los rodillos superior e inferior son controlados por un servo para enrollar el cable en tiras planas en secciones. El servosistema puede lograr un control de posición de alta precisión y una respuesta rápida, asegurando una sincronización completa de los rodillos superior e inferior y asegurando que la precisión del tamaño de la tira plana laminada cumpla con los requisitos.

5.Tracción: El mecanismo de servotracción saca suavemente el alambre enrollado para prepararlo para procesos posteriores.

6.Recocido: El cable se somete a un recocido de corriente continua, pasando entre los electrodos positivo y negativo de la rueda de recocido para completar el recocido. El sensor de tensión de recocido devuelve la señal al convertidor de frecuencia para garantizar una tensión y velocidad constantes del cable, mejorando así el rendimiento del cable.

7.Bobinado: El motor de torsión es accionado por un convertidor de frecuencia para enrollar la tira de soldadura fotovoltaica enrollada en una bobina. Durante el proceso de bobinado, también es necesario controlar la tensión para garantizar la calidad del bobinado.

8.Apagado y mantenimiento: una vez completada la producción, apague todos los componentes del equipo en el orden prescrito, como detener primero el motor principal y el bobinador, y luego apagar la bomba de enfriamiento, la bomba de lubricación, etc. Mantenga y dé mantenimiento al equipo con regularidad, incluido el equipo de limpieza, la verificación del desgaste de los componentes, el reemplazo del aceite lubricante, etc., para garantizar el funcionamiento normal y la vida útil del equipo.