¿Cómo funciona un laminador de bandas?

En la industria siderúrgica, lalaminador de bandases el equipo principal para procesar palanquillas de acero en tiras de acero de diferentes especificaciones. Su proceso de trabajo afecta directamente la calidad y el rendimiento de la banda de acero. Desde el procesamiento preliminar hasta el acabado, el laminador de flejes utiliza una serie de operaciones precisas para convertir las palanquillas de acero calientes en productos de flejes de acero que satisfagan las necesidades industriales. A continuación se revelará su proceso de trabajo y tecnologías clave.

El trabajo del laminador de flejes comienza con la preparación de las palanquillas de acero. Las palanquillas de acero producidas mediante el proceso de fundición continua primero deben calentarse a una temperatura alta de 1100 ℃-1250 ℃ para lograr un buen estado plástico. Las palanquillas de acero calentadas se envían a la unidad de laminación en desbaste, que normalmente se compone de varios laminadores. Mediante laminación múltiple, el espesor de las palanquillas de acero se reduce gradualmente y inicialmente se les da la forma de una tira de acero. La separación entre rodillos y la fuerza de laminación de cada laminador se calculan y ajustan con precisión para garantizar la precisión dimensional y la calidad de la forma de la banda de acero.

La banda de acero después del laminado en bruto ingresa al laminador de acabado para su posterior procesamiento. La laminadora de acabado es el eslabón clave para determinar la calidad final de la banda de acero. Está equipado con rodillos de alta precisión y sistemas de control avanzados. La superficie del rollo ha sido tratada especialmente para tener una suavidad y resistencia al desgaste extremadamente altas, lo que puede garantizar la planitud y suavidad de la superficie de la tira. Durante el proceso de laminación, el AGC hidráulico (sistema de control automático de espesor) monitorea el espesor de la tira en tiempo real y ajusta automáticamente la separación entre rodillos de acuerdo con el valor establecido, de modo que la tolerancia del espesor de la tira se controla dentro de un rango muy pequeño para cumplir con los requisitos de alta precisión de los diferentes usuarios.

Además, para evitar que la banda se escurra, tenga forma de onda y otros defectos durante el proceso de laminación, el laminador de banda también está equipado con un sistema de control de la forma de la placa. Al detectar la distribución de tensión en cada punto en la dirección transversal de la tira, el sistema ajusta automáticamente la convexidad y la inclinación del rollo para hacer que la extensión de la tira en la dirección del ancho sea uniforme y garantizar una buena forma de la placa. La temperatura de la tira laminada suele ser de alrededor de 800 ℃ y debe ingresar inmediatamente al sistema de enfriamiento para un enfriamiento rápido. La velocidad de enfriamiento y la uniformidad del enfriamiento tienen una influencia importante en la estructura organizativa y las propiedades mecánicas de la banda. Al controlar la cantidad de agua de refrigeración y el método de pulverización de agua, la tira puede obtener una microestructura y propiedades mecánicas ideales.

Finalmente, la bobinadora enrolla la tira enfriada formando una bobina para completar todo el proceso de laminación. Los laminadores de bandas modernos también integran sistemas automatizados de detección y monitoreo, que pueden detectar la calidad de la superficie, la precisión dimensional y otros parámetros de la banda en tiempo real. Una vez que se encuentra un problema, se emitirá una alarma inmediatamente y se realizarán ajustes para garantizar una calidad del producto estable y confiable.

Laminadores de bandasSe han convertido en un equipo indispensable e importante en la producción de acero con su estructura mecánica precisa, sistema de control avanzado y flujo de proceso científico. Continúan proporcionando productos en tiras de alta calidad para múltiples industrias, como la construcción, los automóviles y los electrodomésticos, y promueven el desarrollo continuo de la industria moderna.